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1、液化天然氣球閥概述

　　天然氣在能源構(gòu)成中所占的比例日益提高。液化天然氣(LNG) 的體積僅為其氣態(tài)時體積的1/600，質(zhì)量僅約為同體積水的45%，其運(yùn)輸成本低于天然氣的運(yùn)輸成本。LNG 有助于實(shí)現(xiàn)能源供應(yīng)多元化、保障能源安全，促進(jìn)國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展。球閥由于其具有流阻低，流量系數(shù)Cv值高，關(guān)斷速度快等特點(diǎn)，在LNG 系統(tǒng)中大量使用。

2、液化天然氣球閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

　　球閥只需用旋轉(zhuǎn)90°的操作和很小的轉(zhuǎn)動力矩就能關(guān)閉嚴(yán)密，因此球閥適宜做開關(guān)和截斷閥使用。一般情況下，作為截斷功能的閥門有閘閥、球閥和蝶閥等。不考慮特殊情況，球閥具有可靠性高，適用性強(qiáng)等特點(diǎn)(表1) 。

                                                                          表1 不同類型閥門性能

3、選用

　　LNG 用低溫球閥有鍛鋼球閥(NPS 1 /2 ～ 11 /2)和鑄鋼球閥( ≥NPS 2) 。閥體采用一體頂裝式。分體式球閥在閥體中間有法蘭連接，法蘭在整個管線中既要承受介質(zhì)內(nèi)壓作用，又要承受來自管系的彎矩和管線收縮的拉力( 冷縮效應(yīng)) ，不同于通常的管線膨脹產(chǎn)生的推力，冷態(tài)介質(zhì)導(dǎo)致此處承受的不是推力而是拉力，所以分體式閥體的連接法蘭形成了一個薄弱點(diǎn)。

　　分體式球閥在價格上可能存在優(yōu)勢，但是分體式球閥選用時需要同時考慮管道設(shè)計、工藝要求、應(yīng)力分析等影響因素，不但增加設(shè)計難度，而且增加裝置的危險系數(shù)。如果經(jīng)濟(jì)因素占主導(dǎo)，分體式球閥應(yīng)放置在管線中非應(yīng)力集中的位置，在相應(yīng)安全措施及應(yīng)力計算的配合下才可應(yīng)用。EN1473 明確提出，低溫工況不推薦使用分體式閥體。承插焊和法蘭連接的鍛鋼球閥需要進(jìn)一步進(jìn)行經(jīng)濟(jì)對比，價格上會有優(yōu)勢。但某些規(guī)范上禁止在低溫管線采用承插焊接，選用時需要慎重。由于LNG 為易燃介質(zhì)，閥門需要設(shè)置防火和防靜電結(jié)構(gòu)。

　　3.1、鍛鋼球閥

　　根據(jù)鍛鋼球閥閥體端連接方式、密封要求和限定的壓力級等條件，將設(shè)計選用方案分為4 種(表2) 。方案一和方案二是焊接連接的閥體，其最低壓力等級選用150 磅級。方案三和方案四選用法蘭連接，其最低壓力等級選用300 磅級。這種提高磅級的目的主要是考慮管道系統(tǒng)在低溫狀態(tài)下產(chǎn)生冷縮和彎矩時，低磅級的法蘭無法滿足應(yīng)力計算的要求造成的。對于最高閥門磅級的選擇，按照最高管線等級進(jìn)行選取，對于900 磅級的管線，考慮到小口徑在900 磅級時沒有對應(yīng)的法蘭尺寸，選擇了升高磅級的處理方式。

表2 NPS 1 /2 ～ 11 /2鍛鋼球閥設(shè)計條件

　　(1) 閥門設(shè)計。閥門設(shè)計選用的標(biāo)準(zhǔn)是閥門常用的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，如API 6D、ISO 17292 和ASMEB16. 34 等。對于低溫測試要求參照BS 6364。

　　(2) 管線等級。管線等級是閥門磅級選用的依據(jù)，由管線系統(tǒng)的溫度、壓力和選材確定，一般情況下，閥門的磅級與管線等級一致。

　　(3) 閥體端連接。LNG 系統(tǒng)采用法蘭連接的閥門時，在很多法蘭處都需要配備LNG 收集盤，回收法蘭處泄漏的LNG 到回收系統(tǒng)，增加了系統(tǒng)投資成本。從更換維修方面分析，法蘭式閥門不易于維修。如果大量采用法蘭閥門，會導(dǎo)致泄漏點(diǎn)增多，安全隱患增加。采用對焊連接的閥門易于防止泄漏和維修。但全部對焊連接時，不利于施工階段的吹掃及試壓工作。

　　(4) 袖管。焊接閥門都配有100mm 的袖管，以防施工焊接時破壞軟密封閥座。

　　(5) 閥門壓力。承插焊閥門的最低壓力選用了800 磅級，其余磅級均隨管線等級。法蘭閥門有升磅級的考慮。

　　(6) 球體類型。球體可選用浮動球或固定球。方案一和方案二明確使用浮動球，方案三和方案四即接受浮動球又接受固定球。從價格上分析，浮動球低溫球閥比固定球低溫球閥有很大優(yōu)勢。

　　(7) 密封。4 種方案在密封方向上都做了要求。但是如果低溫球閥考慮閥腔泄壓的設(shè)計，則密封方向是單向的。

　　(8) 材料。閥體/蓋材料選用奧氏體不銹鋼鍛件。球體材料選用力學(xué)性能不低于閥體/蓋的材料。閥座選用軟密封材料，軟密封閥座在低溫球閥的設(shè)計中為首選考慮。閥桿采用奧氏體不銹鋼材料或者是Monel 合金。

　　(9) 泄壓結(jié)構(gòu)。幾種方案明確要求有泄壓結(jié)構(gòu)，但是對泄壓方向要求不同，其中向高壓側(cè)泄壓可以保護(hù)閥門截斷后需要檢修的管線。對于泄壓結(jié)構(gòu)建議在尺寸較小的閥門中采用球體打孔的方式，避免由于面積差太小導(dǎo)致泄壓閥座無法正常開啟。

　　3.2、鑄鋼球閥

　　鑄鋼球閥的四種方案(表3) 中，閥體端全部選用對焊連接，袖管均為100mm，減少了泄漏點(diǎn)，增加安全性。閥門磅級沒做升級處理，球體采用固定球。

表3 等于大于NPS2 鑄鋼球閥設(shè)計條件

4、結(jié)語

　　通過分析，應(yīng)用于LNG 系統(tǒng)的低溫球閥其與管線連接端推薦使用焊接結(jié)構(gòu)，以減少泄漏點(diǎn)。除試壓和分界等需要外，法蘭連接方式的閥門宜嚴(yán)格受控。閥體推薦使用一體頂裝式結(jié)構(gòu)，減少由于管系冷縮效應(yīng)導(dǎo)致的閥體連接法蘭泄漏。閥座采用軟密封，并且要求有中腔泄壓功能。閥門主要部件推薦選用奧氏體不銹鋼材料。設(shè)計選用過程中，可以根據(jù)工況條件和管系材料，選用閥門各結(jié)構(gòu)件的材料。為保證閥門質(zhì)量，應(yīng)建立詳盡可靠的測試規(guī)范